泰安市旭泰機(jī)械有限公司

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預(yù)熱能降低焊后冷卻速度[1]  ，有利于降低中碳鋼熱影響區(qū)的高硬度，防止產(chǎn)生冷裂紋，這是焊接中碳鋼的主要工藝措施。預(yù)熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應(yīng)力。通常，35和45鋼的預(yù)熱溫度為150～250℃。含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時(shí)，可將預(yù)熱溫度提高至250～400℃。若焊件太大，整體預(yù)熱有困難時(shí)，可進(jìn)行局部預(yù)熱，局部預(yù)熱的加熱范圍為焊口兩側(cè)各150～200mm。許可時(shí)優(yōu)先選用酸性焊條。

由于鑄鐵的含碳量較高，碳燃燒后產(chǎn)生的一養(yǎng)化碳和二氧化碳混入切割氧流，使切割氧純度降低影響氧化燃燒的效果。鑄鐵的燃點(diǎn)比熔點(diǎn)高的多，同時(shí)產(chǎn)生高熔點(diǎn)粘度很大的二氧化硅，專(zhuān)利生產(chǎn)壓力容器焊接空間臂，使熔渣的流動(dòng)性差，專(zhuān)利生產(chǎn)工業(yè)鍋爐焊接空間臂，切割氧氣不易把它吹掉。不銹鋼含有較多的鉻和鎳，容易形成高熔點(diǎn)的氧化鉻、氧化鎳薄膜，遮蓋了金屬割縫表面，阻礙切割氧與一層金屬接觸，因此不銹鋼不能用氧切割，另外銅和鋁及合金具有較高導(dǎo)熱性，專(zhuān)利生產(chǎn)燃燒設(shè)備焊接空間臂，而鋁產(chǎn)生的氧化物熔點(diǎn)高，加之銅產(chǎn)生的氧化物放出的熱量較低，因此它們均不屬于氧切割的材料。

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